防雷工程实施过程中，焊接工艺的把控直接影响工程质量。接地体焊接作业时，焊缝长度的控制尤为重要，圆钢焊接部位必须保证焊缝长度达到直径6倍以上，扁钢焊接则要达到宽度2倍以上。有经验的施工人员会在焊接前用粉笔在材料上做好标记，确保每次焊接都符合标准。焊渣清理环节经常被忽视，实际工程中必须使用钢丝刷彻底清除所有焊渣，这是保证焊接质量的关键步骤。

避雷带支架安装需要精准控制间距。在女儿墙施工时，先在墙面弹出水平基准线，每隔1米做好标记。支架安装遵循"两端定位、中间填充"的原则，这种方法能有效避免间距误差累积。转角部位的支架设置要特别注意，规范明确要求在转角处30厘米范围内必须增设支架，这个细节在工程验收时经常被查出问题。

利用建筑物结构柱主筋作为引下线时，施工标记至关重要。每层楼面标高处用红色油漆做好明显标记，这种做法不仅便于检查电气连续性，还能防止后期装修覆盖。工程实践表明，规范的标记工作可以减少近三分之一的验收整改问题。接地电阻测试必须考虑季节影响因素，专业技术人员都清楚夏季干燥条件下测试值要乘以1.4系数，冬季潮湿环境则乘以0.7系数。

卫生间等电位连接施工需要重点把控。采用"三点检测法"能有效保证施工质量，分别测试淋浴龙头、地漏和金属管道到等电位端子的连接电阻。使用万用表测量时，合格标准必须小于0.2Ω，这个数值经常被经验不足的施工人员记错。SPD安装要遵循"前粗后细中间短"的原则，入户线径要足够粗，设备端线径可以适当减小，连接导线长度要严格控制。

接闪器高度计算可以采用简易公式，当避雷针高度不超过30米时，保护半径等于高度的1.5倍。这种方法适用于普通建筑场景，能大大简化计算过程。但需要注意，危险化学品场所等特殊环境不能使用这个简化公式。材料选择方面要坚守"三不用"原则：镀锌层厚度不足65微米的材料不用，未经特殊处理的铜铝过渡接头不用，绝缘电阻低于10兆欧的避雷器不用。

接地电阻值并非越小越好，不同系统有明确规范要求。电子系统接地电阻应控制在4Ω以内，配电系统不超过10Ω，独立接闪杆允许达到30Ω。盲目追求过低接地电阻会造成成本大幅增加，曾有项目为达到1Ω以下标准导致施工成本增加三倍。竣工验收必须重点检测三个关键参数：过渡电阻值、SPD的U1mA值以及接地网连通性。特别是SPD的U1mA值，必须使用专用设备测试，仅凭外观检查无法发现问题。

隐蔽工程记录需要特殊处理，除了常规的拍照存档外，建议使用红色油漆笔直接在混凝土基础上标注施工人员和日期。这种方法在后期维护检修时特别实用，能快速定位问题点。雷雨天气施工要格外注意安全，所有金属工具手柄必须用绝缘胶布包裹，高空作业时安全绳要固定在非导体位置。施工人员要建立安全意识，听到雷声必须立即停止作业。

在没有专业设备的情况下，可以用简易方法检测接地效果。将普通万用表表笔连接两个接地桩，中间串联220V/100W灯泡，通过观察灯泡亮度判断接地状况。这种方法虽然简单，但检测精度能达到专业设备的80%，在应急情况下非常实用。防雷工程质量的提升，关键在于严格执行这些经过实践检验的技术要点和操作规范。